在PE管挤出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。
挤出模的影响。在管材的挤出生产中，挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言，高速生产挤出模应具有以下要求：
(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口；
(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应，确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡，尽量减小压缩比；
(3)能提供最恰当的物料在挤出模内停留的时间；
(4)能保证物料在机头内维持较低的料温，以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。
挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
当管材经挤塑模具挤出后要通过高压水冷却定径系统，冷却定径装置的影响，管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件，其性能优劣直接影响整条生产线的性能，影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此，定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。
以上是洛阳梓哲管材PE管挤塑生产的技术，如有疑问请致电我们，我们24小时在线为您解答！！
